Máquina de moldeo por soplado
Máquinas de moldeo por soplado para la producción industrial de envases y botellas de plástico
Nuestras máquinas de moldeo por soplado de grado industrial-están diseñadas para la producción continua de plástico hueco-de alta resistencia, las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Nuestros sistemas, que admiten una amplia gama de tecnologías de moldeo por soplado de extrusión (EBM), inyección (IBM) y estiramiento (SBM), ofrecen tiempos de ciclo estables, control preciso del espesor de pared-y eficiencia optimizada del material para los fabricantes de envases de todo el mundo.
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La máquina moldeadora de arcos es una máquina procesadora de plástico. Después de rociar el plástico líquido, el cuerpo de plástico se sopla y se fija a la cavidad del molde de cierta forma utilizando la fuerza del viento expulsada por la máquina, para fabricar el producto. Esta máquina se llama máquina de moldeo por soplado. El plástico se funde y se extruye cuantitativamente en la extrusora de tornillo, luego se forma a través de la película de la boca, se enfría mediante soplado de anillo de aire, luego es arrastrado por el tractor a cierta velocidad y enrollado en una bobina mediante la bobinadora.
La máquina de moldeo por arco adopta principalmente un convertidor de frecuencia y la forma-de ahorrar energía es ahorrar el consumo de energía restante del motor. Tiene las ventajas de alto espesor, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. La unidad de elevación adopta una estructura de plataforma de marco cuadrado y la altura del marco de elevación se puede ajustar automáticamente según los diferentes requisitos técnicos. El equipo de descarga adopta un equipo giratorio de pelado y un equipo giratorio central, y el motor de torsión se utiliza para ajustar la suavidad de la película para una fácil operación.
Especificaciones técnicas y matriz de procesos
Para satisfacer los requisitos específicos de resina y geometría de su contenedor, nuestra flota de maquinaria se clasifica en tres líneas de procesamiento especializadas:
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Serie de máquinas |
Tecnología central |
Contenedores objetivo y rango de volumen |
Característica técnica clave |
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Ejemplo-Serie de golpes (EBM) |
Moldeo por extrusión y soplado |
Bidones de 1 litro - 25L, bidones de 200 L L-ring, cajas de herramientas, tanques IBC |
Control Parison de 100-puntos a 300 puntos; Capacidad de coextrusión de hasta 6 capas. |
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Inyectar-serie de golpes (IBM) |
Moldeo por inyección y soplado |
Viales farmacéuticos de 10 ml - 500ml, frascos cosméticos-de gama alta |
Moldura de cuello de alta-precisión sin flash-ni desechos-gratuitos; Cumple con la clase de sala blanca 100.000. |
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Estiramiento-Serie de golpes (SBM) |
Moldeo por soplado y estiramiento |
Botellas PET de agua y refrescos carbonatados de 250 ml - 5 L, frascos de aceite comestible |
Calefacción por infrarrojos rotativa o lineal de alta-velocidad; Salida de hasta 2000 BPH por cavidad. |
Características clave de ingeniería
Control de parisón de precisión
Sistema MOOG con control de parisón de hasta 100 puntos, que reduce el peso entre un 10% y un 15% manteniendo la fuerza.
Extrusión multi-co-capa
Diseño de cabezal de matriz-de 1 a 6 capas, compatible con capas de barrera EVOH/PA y núcleos reciclados para lograr un equilibrio entre costos y rendimiento.
Servo-Sistema hidráulico
El PLC KEBA con servoaccionamiento ofrece entre un 30% y un 50% de ahorro de energía en comparación con los sistemas convencionales.
Sistema de sujeción rígido
La estructura optimizada FEA-garantiza una fuerza de sujeción uniforme, reduce la rebaba y prolonga la vida útil del molde.
Adaptaciones de la industria
Envasado de alimentos y bebidas
Todos los componentes-de contacto con material fundido (tornillos, cilindros, cabezales de troquel) utilizan aleaciones no-contaminantes y resistentes a la corrosión-, lo que garantiza el estricto cumplimiento de las normas de contacto con alimentos- de la FDA y la UE 10/2011.
Contenedores farmacéuticos y médicos
Nuestras plataformas IBM y SBM cuentan con zonas de sujeción automatizadas,{0}}libres de aceite y diseños cerrados, que se adaptan fácilmente a entornos de sala limpia ISO Clase 8 (Clase 100 000) bajo estrictas regulaciones GMP.
Protocolo de cadena de suministro y garantía de calidad
Metalurgia Premium para Resinas Abrasivas
Grado del material:Los tornillos y cilindros del extrusor están fabricados con acero de aleación estructural 38CrMoAlA de primera calidad.
Tratamiento superficial:Acabado con nitruración iónica profunda o recubrimientos de aleación bimetálica opcionales (base de carburo de tungsteno) para resistir masterbatches de carbonato de calcio abrasivos y un alto-porcentaje de rectificado.
Estrictas pruebas de aceptación en fábrica (FAT) previas al envío-
Prueba de estrés de 72 horas:Cada máquina se somete a un ciclo obligatorio de funcionamiento en seco-continuo de 72-horas-y a una verificación de resistencia hidráulica de alta presión antes de su envío.
Documentación rastreable:Las hojas de datos FAT completas, los registros de calibración de componentes y las validaciones de video operativas se archivan y envían al cliente 48 horas antes de la carga.
Proceso de producción de moldeo por soplado
Acondicionamiento de materiales
La resina se seca y se homogeneiza dentro de un cilindro de tornillo nitrurado de alto-torque para evitar la degradación térmica.
01
Parison/Generación de preformas
El polímero fundido se extruye en un tubo vertical (EBM) o se moldea por inyección-(IBM/SBM), regulado mediante una programación dinámica del espesor de la pared-.
02
Soplado a alta-presión
Las unidades de sujeción-de alta resistencia bloquean el molde mientras que aire comprimido limpio y sin aceite-(hasta 40 bar) infla el plástico hasta alcanzar su forma final.
03
Enfriamiento optimizado
Los canales de enfriamiento de alta-velocidad solidifican rápidamente el contenedor, lo que garantiza la estabilidad dimensional y minimiza los tiempos de ciclo.
04
Desbarbado automatizado
Las piezas terminadas se expulsan y los restos/restos se recortan automáticamente y se canalizan a un granulador para su reciclaje en circuito cerrado.
05
Guía de compra de máquinas de moldeo por soplado
Análisis de viabilidad:Envíenos sus planos o muestras 3D. Nuestros ingenieros analizan las propiedades de la resina (MFI), las tolerancias volumétricas y los requisitos de carga superior-.
Enrutamiento de tecnología:Combinamos su producto con la plataforma óptima: IBM para viales médicos sin flash-, SBM para botellas de PET de alta-velocidad o EBM para tambores de barrera multi-capas.
Cálculo de salida:Calculamos el tonelaje de sujeción requerido y las cavidades del molde en función de su volumen objetivo para ofrecer proyecciones claras de producción por hora y retorno de la inversión.
Diseño de planta 2D/3D:Diseñamos planos de planta completa, optimizando el espacio ocupado por enfriadores, compresores y transportadores automatizados para maximizar la eficiencia del espacio.
Propuesta personalizada:Recibirá una cotización de ingeniería detallada que especifica geometrías de tornillos personalizadas, controles de parisón y actualizaciones de automatización adaptadas a su presupuesto.
Proceso de dar un título
Nuestra empresa está acreditada por cumplir con estándares internacionales en responsabilidad de gestión, control de calidad, control de diseño, control de procesos, servicio al cliente y otros criterios clave.
Preguntas frecuentes
Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de moldeo por soplado más profesionales de China, contamos con productos de calidad y buen precio. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina de moldeo por soplado avanzada fabricada en China. También aceptamos pedidos personalizados.
