esIdioma
Inicio > Productos > Máquina de moldeo por inyección > Máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas

Máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas

Máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas para la fabricación de tapas de alta-eficiencia

 

Nuestras máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas de alta-velocidad y ahorro de energía- están diseñadas específicamente para la producción de tapas de plástico de alta-cavitación. Diseñados para manejar operaciones continuas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, estos sistemas admiten moldes de múltiples-cavidades (hasta 96 cavidades) para aplicaciones de múltiples-industrias, lo que garantiza tiempos de ciclo estables, bajas tasas de desechos y un menor consumo de energía por tapa.

 

 
Categoría de producto
últimos productos
Contacte con nosotros
 

El cierre rápido del molde y el dispositivo de acción de bloqueo del molde lento y a baja presión-pueden garantizar la seguridad del molde, una velocidad rápida y un aumento de la producción. El dispositivo de inyección y el dispositivo de bloqueo del molde están en la misma línea central vertical, y el molde se abre y cierra en dirección ascendente y descendente, con una pequeña área de piso. La máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas es fácil de realizar el moldeado por inserción, la superficie del troquel está hacia arriba y el inserto es fácil de colocar y colocar.
La máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas es el principal equipo de moldeo para fabricar tapas de botellas de diversas formas con moldes de plástico. Tiene la función de protección de seguridad de bajo-voltaje. La tecnología de cierre de moldes de diseño exclusivo puede proteger la seguridad personal y se ubica a la vanguardia de la misma industria. Si hay materia extraña bloqueando entre los moldes superior e inferior, el molde no se bloqueará a la fuerza y ​​se abrirá automáticamente. Es propicio para mantener la precisión de la maquinaria y morir durante mucho tiempo.

 

Especificaciones y gama de la máquina
 

Modelo/serie de máquina

Fuerza de sujeción (kN / Ton)

Capacidad de inyección (g)

Cavitaciones compatibles

Aplicaciones de destino principal

CX-Alta velocidad 200

2000 kN / 200 toneladas

150 - 320g

16 - 32 Cavidades

Tapones para agua sin gas, tapones para cosméticos

CX-Alta velocidad 300

3000 kN / 300 toneladas

300 - 580g

32 - 48 Cavidades

Tapas CSD (carbonatadas), cierres con tapa abatible-

CX-Alta velocidad 400

4000 kN / 400 toneladas

500 - 850g

48 - 96 Cavidades

Tapones para agua ultraligeros-, tapones de 5 galones

 

Características clave
 
Jar Cap Injection Molding Machine
 

Tiempos de ciclo rápidos

Los circuitos hidráulicos optimizados y los motores de plastificación de alto-par logran ciclos de producción de 2,5 a 4,5 segundos.

 

Servo-Eficiencia hidráulica

Equipado con sistemas de servoaccionamiento de imanes permanentes de alta-respuesta, que reducen el consumo de electricidad entre un 30 % y un 50 % en comparación con los sistemas hidráulicos convencionales.

Flip Top Cap Injection Molding Machine
Flip Top Cap Injection Molding Machine
 

Ensamblaje especializado de tornillo y cilindro

Los tornillos nitrurados o bimetálicos están-configurados de forma personalizada para procesamiento de HDPE y PP de alto-rendimiento, lo que garantiza una temperatura de fusión uniforme y elimina las rayas de color durante la inyección rápida.

 

Diseño de placa y sujeción rígida

El sistema de palanca optimizado por análisis de elementos finitos (FEA) distribuye la fuerza de sujeción de manera uniforme sobre la superficie del molde, evitando la deflexión de la platina y minimizando la rebaba en las roscas de la tapa.

Plastic Cable Tie Injection Molding Machine

 

Referencia de eficiencia de producción
 

Especificaciones de la tapa

Tiempo de ciclo objetivo

Cavitación

Producción horaria estimada

Tapón de agua estándar 2925 (1,2 g)

2.8 - 3.2 segundos

48 Cavidades

54.000 - 61.000 unidades/hora

Tapa de refresco carbonatado PCO 1881 (2,3 g)

3.8 - 4.5 segundos

48 Cavidades

38.000 - 45.000 unidades/hora

Tapa cosmética Flip-Top (5,5 g)

8.5 - 11.0 segundos

24 Cavidades

7.800 - 10.000 unidades/hora

 

Aplicaciones industriales y tipos de cierres

Tapones para bebidas y agua

Todas las piezas-en contacto con material fundido son compatibles con el procesamiento de resina-de calidad alimentaria, lo que garantiza el cumplimiento de las normas reglamentarias FDA y EU 10/2011 para materiales en contacto con alimentos.

Dispensación y tapas superiores abatibles-

Control preciso de extracción del núcleo-para cierres complejos, de múltiples-componentes o con bisagras utilizados en productos químicos domésticos, cosméticos y aceites comestibles.

Cierres médicos y farmacéuticos

Configuraciones de equipos adaptables a diseños de salas blancas Clase 100.000, cumpliendo con el cumplimiento internacional de consistencia sanitaria y dimensional.

 

Flip Top Cap Injection Molding Machine

 

Líneas de producción de tapas de botellas llave en mano: integración completa de sistemas

Automatización ascendente:Alimentación por vacío centralizada, dosificación gravimétrica de masterbatch y secado con desecante para un acondicionamiento uniforme de la resina.

 

Integración del molde de canal caliente:Sincronización completa con moldes de canal caliente con alta-cavitación y válvula-para una distribución térmica uniforme y equilibrio sin-fugas.

 

En-Poste de línea-Auxiliares de moldeo:Máquinas cortadoras y plegadoras rotativas continuas para bandas-inviolables (TE), junto con unidades de inserción de revestimiento/taco de alta-barrera.

 

Inspección por visión 100% óptica:Sistemas de clasificación de múltiples-cámaras que inspeccionan 2,000+ cápsulas por minuto para expulsar automáticamente-disparos cortos, destellos y defectos de ovalidad.

 

Control del sistema centralizado:Redes PLC interconectadas (EtherCAT/Profinet) que permiten monitoreo y sincronización de línea completa desde una única interfaz de control.

 

 

Control de calidad y trazabilidad de componentes

Integración de componentes de marca global:Para simplificar el mantenimiento global y garantizar la disponibilidad de piezas, construimos nuestras máquinas con componentes-estándar de la industria: controladores KEBA/Techmation, servoaccionamientos Phase/Gefran y válvulas hidráulicas Yuken/Rexroth.

 

Mecanizado CNC interno-:Los componentes estructurales críticos, incluidos platos, palancas y bases de máquinas, se mecanizan internamente en centros de mecanizado horizontales de alta-precisión para mantener tolerancias de fabricación dentro de ±0,01 mm.

 

Pruebas continuas de fábrica durante 72 horas: Cada máquina de moldeo por inyección se somete a una prueba obligatoria de funcionamiento en ciclo seco de 72-horas y a pruebas de mantenimiento de presión automatizadas antes del envío para eliminar los riesgos de los componentes en las primeras etapas.


Metrología y alineación:Se utilizan interferómetros láser y máquinas de medición de coordenadas (CMM) 3D para calibrar la alineación de las barras de unión y el paralelismo de sujeción antes de abandonar el piso de ensamblaje.

Jar Cap Injection Molding Machine

 

 

Proceso de dar un título

 

Nuestra empresa está acreditada por cumplir con estándares internacionales en responsabilidad de gestión, control de calidad, control de diseño, control de procesos, servicio al cliente y otros criterios clave.

 

productcate-1-1

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué materiales se pueden procesar en estas máquinas moldeadoras de tapas?

R: Nuestros sistemas están optimizados para polietileno de alta-densidad (HDPE) y polipropileno (PP), incluidos los grados de resina organoléptica necesarios específicamente para los tapones de agua embotellada para evitar alterar el olor o el sabor.

P: ¿Qué configuraciones de cavidades de molde admiten sus máquinas?

R: Dependiendo del espaciado de las barras de unión de la máquina-y de la capacidad de inyección, nuestros diseños de placas son totalmente compatibles con los moldes de tapas de canal caliente-estándar global que van desde 24, 32, 48, 64, 72 a 96 cavidades.

P: ¿Ofrecen líneas completas de producción de tapas llave en mano?

R: Sí. Ofrecemos sistemas integrados llave en mano que abarcan la prensa de inyección de alta-velocidad, moldes para tapas, transportadores de enfriamiento de tapas, maquinaria auxiliar de corte y plegado y sistemas de inspección por visión en línea de alta-velocidad para la detección automatizada de defectos.

P: ¿Qué estándares y certificaciones internacionales cumplen sus máquinas?

R: Todas nuestras máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas se fabrican en instalaciones certificadas ISO 9001 y cuentan con la certificación CE completa, cumpliendo con los estándares europeos de seguridad y maquinaria. Se proporciona documentación completa para respaldar las auditorías de cumplimiento de fábrica.

Como uno de los fabricantes y proveedores de máquinas de moldeo por inyección de tapas de botellas más profesionales de China, contamos con productos de calidad y buen precio. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina de moldeo por inyección de tapas de botellas avanzada fabricada en China. También aceptamos pedidos personalizados.

Máquina de moldeo por inyección de tapas para botellas de PET, máquina de moldeo por inyección de tapas de plástico, Máquina de moldeo por inyección de tapas de champú

(0/10)

clearall