Máquina de moldeo por inyección de tenedor, cuchillo y cuchara de plástico para servir
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Máquina de moldeo por inyección de tenedor, cuchillo y cuchara de plástico para servir

Máquina de moldeo por inyección de tenedor, cuchillo y cuchara de plástico para servir

Podemos producir cucharas de plástico para helado, cuchillos y tenedores de plástico para pasteles. Puede utilizar materiales pla, pc, ps o cualquier otro material que necesite. Personalización de moldes, personalización de máquinas de moldeo por inyección, voltaje especial, motor especial, cualquier color, podemos reunirnos. Precauciones para el mantenimiento de...
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Descripción

Podemos producir cucharas de plástico para helado, cuchillos y tenedores de plástico para pasteles. Puede utilizar materiales pla, pc, ps o cualquier otro material que necesite. Personalización de moldes, personalización de máquinas de moldeo por inyección, voltaje especial, motor especial, cualquier color, podemos reunirnos.

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Precauciones para el mantenimiento del sistema eléctrico, el sistema de presión de aceite, la pieza de bloqueo del molde y la pieza de inyección de la máquina de moldeo por inyección.

La producción de máquinas de moldeo por inyección generalmente dura 24 horas. Para las máquinas que llevan mucho tiempo funcionando, debemos hacer un buen trabajo de mantenimiento e intentar encontrar y solucionar problemas antes de que la máquina se estropee. De lo contrario, una vez que la máquina se avería, hay que pararla y repararla, afectando la producción.
Por tanto, es especialmente importante hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección. Para hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección, el contenido de mantenimiento debe clasificarse de acuerdo con la frecuencia de posibles fallas: el contenido con mayor frecuencia debe enumerarse en el mantenimiento diario, el contenido con menor frecuencia debe enumerarse en el mantenimiento semanal, y así sucesivamente, y se debe clasificar el contenido del trabajo de mantenimiento mensual y mantenimiento anual.
Una vez determinado el contenido del mantenimiento, es mejor asignar a una persona especial para que se haga cargo del mismo y garantizar que el trabajo de mantenimiento determinado se lleve a cabo de manera efectiva de acuerdo con el plan planificado. Se deben realizar los registros necesarios al finalizar cada trabajo de mantenimiento para proporcionar una base para la evaluación de la máquina en trabajos futuros.

Mantenimiento del sistema eléctrico.
(1) Al comprobar los componentes de alto-voltaje de la máquina, no se debe encender la fuente de alimentación principal a menos que sea necesario.
(2) Al reemplazar el molde, no permita que el agua de refrigeración fluya hacia la caja de control eléctrico.
(3) Verifique si la temperatura en el gabinete eléctrico es demasiado alta, lo que afecta el funcionamiento normal y la vida útil de la placa electrónica.
(4) Al reemplazar el relé, utilice el relé de voltaje especificado.
Mantenimiento del sistema hidráulico La temperatura del aceite hidráulico de la máquina de moldeo por inyección debe mantenerse entre 30 y 55 grados. Si la temperatura del aceite excede los 60 grados, ocurrirán los siguientes problemas:
(1) El aceite hidráulico se deteriora debido a la oxidación.
(2) La viscosidad del aceite hidráulico disminuye, lo que provoca daños en la bomba de aceite, fugas de aceite, caída de presión y reducción general de la eficiencia.
(3) Acelerar la velocidad de envejecimiento del sello de aceite.
(4) Evite que el agua de refrigeración se filtre al tanque de aceite del sistema y preste especial atención para comprobar si hay fugas de agua dentro del enfriador de aceite. Limpie el interior de la hielera aproximadamente cada 6 meses.
(5) El aceite hidráulico de la máquina de moldeo por inyección debe cambiarse cada 3000-4000 horas de funcionamiento. Al cambiar el aceite, no se permite mezclar el aceite nuevo con el aceite viejo. Al mismo tiempo, se debe girar el filtro del tanque de aceite para limpiarlo.
(6) Si el núcleo de la válvula direccional está bloqueado por objetos extraños, el núcleo de la válvula debe retirarse y limpiarse con diesel o queroseno (o sumergirse en aceite hidráulico limpio) y luego se debe usar aire comprimido para eliminar los objetos extraños.
Mantenimiento de la pieza de bloqueo del molde.
(1) La vida útil de la bisagra de la máquina de la pieza de bloqueo es muy larga, pero cada parte móvil debe lubricarse adecuadamente; de ​​lo contrario, la bisagra de la máquina se desgastará y reducirá su vida útil.
(2) Mantenga limpias las cuatro varillas de tracción.
(3) Mantenga limpios y lubricados los pies deslizantes y los rieles del encofrado en movimiento.
(4) Evite utilizar moldes cercanos o superiores a la presión de trabajo.
(5) . Al ajustar el molde, no utilice la velocidad de bloqueo rápida.
(6) . Controle la carrera de la acción de bloqueo del molde en la posición más adecuada para reducir el impacto en la máquina durante el bloqueo del molde.
Mantenimiento de la pieza de inyección de pegamento.
(1) . Mantenga la varilla guía de la mesa de tiro lubricada y limpia.
(2) Mantenga la superficie de la mesa de tiro limpia y seca.
(3) Cuando se utiliza el material de retorno, se debe agregar el marco magnético de la tolva para evitar que fragmentos de metal entren en el cilindro de fusión de pegamento.
(4) . La temperatura del barril alcanza la temperatura establecida durante aproximadamente 3 minutos antes de la producción (para garantizar que las materias primas en el barril se ablanden por completo) para evitar que se dañen el tornillo y el sistema de transmisión.
(5) Cuando el cilindro de material no alcanza la temperatura preestablecida, el motor de fusión no se puede arrancar y no se puede utilizar la acción del cable inverso (liberación) para evitar dañar los componentes del sistema giratorio.
(6) Utilice el método correcto para reemplazar el plástico y limpiar el cartucho de fusión proporcionado por el proveedor de plástico.
(7) Verifique periódicamente todas las piezas de la mesa de inyección, apriete las piezas sueltas y asegure el equilibrio de instalación de los dos cilindros de inyección, para evitar daños al sello de aceite del cilindro de inyección, fugas de aceite y daños al cilindro de aceite y al vástago del pistón.
(8) . Cuando la temperatura de la masa fundida es normal y aparecen manchas negras o decoloración continuamente, verifique si el anillo de empuje y el anillo de empuje del tornillo de inyección están dañados.

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