Descripción general del producto
La máquina de moldeo por inyección de pintura de 20 litros con mango de cubo de plástico es un-sistema de moldeo por inyección de alta resistencia diseñado para fabricar cubos industriales de 10 a 25 litros, cubos de pintura y mangos de plástico estructural a partir de materiales PP y HDPE.
Características de ingeniería
Geometría de llanta estable para aplicaciones de sellado
La estructura de placa-de alta resistencia minimiza la deformación bajo cargas de sujeción sostenidas. El paralelismo se mantiene dentro de menos de 0,05 mm o igual para reducir la formación de rebabas y respaldar superficies de sellado consistentes para pintura y cubos de productos químicos.
Enfriamiento controlado para una estabilidad del ciclo más rápida
Los canales de enfriamiento de molde equilibrados aceleran la extracción de calor a través de perfiles de cucharones profundos y reducen la contracción localizada, lo que ayuda a mantener un rendimiento de ciclo estable para contenedores de gran-volumen.
Inyección de bucle cerrado-para lograr coherencia estructural
El control de retención y presión de varias etapas estabiliza el empaque de material fundido en las nervaduras de la base del cucharón y maneja las zonas de conexión donde normalmente ocurre la concentración de tensiones.
Flexibilidad de producción para la fabricación de cucharones y asas
Soporta:
- Moldes de cubos dedicados
- Moldes de mango dedicados
- Producción de moldes familiares (cubo + asa)
La configuración de producción se puede seleccionar en función de los objetivos de producción y los requisitos de ensamblaje posteriores.
Optimizado para el procesamiento de materiales reciclados
La configuración opcional de tornillo bimetálico y cilindro resistente al desgaste-admite HDPE reciclado y materiales triturados, manteniendo al mismo tiempo un rendimiento de plastificación estable y reduciendo el desgaste abrasivo.
Validación de fabricación
Cada máquina completa:
- Verificación continua del ciclo de secado de 48-horas
- Prueba de validación del molde de 100 disparos antes del envío
- Inspección de repetibilidad de la inyección.
- Inspección de fugas hidráulicas
- Verificación de seguridad eléctrica
Registros de pruebas de aceptación de fábrica (FAT) disponibles a pedido.
Automatización e integración de líneas
Compatible con:
- Sistemas de comida para llevar-robóticos
- En-Etiquetado de moldes (IML)
- Máquinas automáticas de montaje de tiradores.
- Estaciones de prueba de fugas
- Sistemas de transporte y apilado.
Adecuado para líneas completas de producción de cubos de 20 litros llave en mano.
Opciones de personalización
|
Configuración |
Opciones disponibles |
|
Sistema de accionamiento |
Estándar Hidráulico / Servo |
|
Estándar eléctrico |
220V / 380V / 415V / 460V |
|
Frecuencia |
50Hz/60Hz |
|
Suministro de moldes |
Incluido/Proporcionado por el cliente |
|
Automatización |
Robot / IML / Apilamiento |
Embalaje y entrega
Exportar protección anti-corrosión
Soporte de carga de contenedores
Embalaje seguro de madera
Plazo de entrega estándar: 30 a 45 días laborables
Entrega de línea llave en mano: 60–75 días laborables
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tonelaje se recomienda para la producción de baldes de 20 litros?
R: La configuración típica oscila entre 480 y 750 toneladas, según la geometría del cucharón, la cantidad de cavidades y el área proyectada del molde.
P: ¿Cómo se controla el flash en llantas de cucharones grandes?
R: La rigidez de la placa de la máquina y la estabilidad de retención de presión reducen la separación del molde y mantienen la consistencia del borde de sellado.
P: ¿Se puede procesar HDPE reciclado?
R: Sí. Las configuraciones opcionales de filtración y tornillo resistente al desgaste- admiten materiales reciclados y formulaciones mezcladas.
P: ¿Qué determina el tiempo real del ciclo?
R: La eficiencia de enfriamiento, el espesor de la pared, el tipo de resina, la ventilación del molde y el diseño de eyección influyen en el rendimiento del ciclo final.
P: ¿Se pueden producir cuerpos de cucharón y mangos en una sola máquina?
R: Sí. Los moldes familiares pueden admitir una producción sincronizada según los requisitos de producción.
P: ¿Se admite la automatización?
R: Sí. Las interfaces estándar permiten la integración con robots, transportadores, unidades de ensamblaje y sistemas IML.
P: ¿Cómo se controla la consistencia dimensional?
R: El control de inyección de circuito cerrado-combinado con el perfilado de presión mantiene un llenado repetible de la cavidad y un peso estable de la pieza.
P: ¿Qué materiales de molde se recomiendan?
R: Los aceros P20, 1.2738 y H13 se seleccionan comúnmente según el volumen de salida y la abrasividad de la resina.
P: ¿Está disponible la instalación en el extranjero?
R: Se encuentran disponibles verificación remota de FAT y soporte de puesta en marcha, con opciones de servicio in situ según la región.
P: ¿Se pueden suministrar líneas de producción completas?
R: Sí. Se encuentran disponibles soluciones llave en mano que incluyen máquinas, moldes, automatización, pruebas y equipos de manipulación posteriores.
Etiqueta: Máquina de moldeo por inyección de pintura de 20 litros con mango de cubo de plástico, fabricantes, proveedores, fábrica de máquina de moldeo por inyección de pintura de 20 litros con mango de cubo de plástico de China, Máquina de moldeo por inyección de tuberías de riego por goteo, Máquina de moldeo por inyección de bridas de plástico, Máquina de moldeo por inyección de cubos de pintura de plástico con tapa, Máquina de moldeo por inyección de vasos de PVC plástico, Máquina de moldeo por inyección bimetálica servoaccionada, Equipo de moldeo por inyección de plástico para tapas de agua
